福建多潤(rùn)斯建材科技有限公司植物油產(chǎn)品介紹

福建多潤(rùn)斯建材科技有限公司的植物油產(chǎn)品，是公司在建材領(lǐng)域深耕細(xì)作，結(jié)合先進(jìn)技術(shù)與創(chuàng)新理念推出的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其廣泛應(yīng)用于各類建筑裝飾、防護(hù)等場(chǎng)景，以卓越性能贏得市場(chǎng)青睞，為用戶帶來(lái)全新的使用體驗(yàn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 天然環(huán)保配方：多潤(rùn)斯植物油采用 100% 天然植物原料提煉而成，不添加任何有害化學(xué)物質(zhì)，如甲醛、苯、重金屬等。從源頭上杜絕了室內(nèi)空氣污染，確保使用過(guò)程中對(duì)人體健康無(wú)危害，同時(shí)對(duì)環(huán)境友好，符合當(dāng)下綠色環(huán)保的生活理念，是打造健康家居、綠色商業(yè)空間的理想選擇。

2. 出色的滲透與附著力：產(chǎn)品具有極佳的滲透性能，能夠快速深入建筑材料內(nèi)部，如木材、磚石、混凝土等，與基層緊密結(jié)合，形成牢固的附著效果。在木材表面使用，植物油能夠滲透到木材纖維中，不僅增強(qiáng)了木材的耐久性，還能有效防止木材因受潮、蟲蛀等原因產(chǎn)生的變形、腐朽，延長(zhǎng)木材使用壽命；用于磚石、混凝土表面，可填充微小孔隙，提升基層強(qiáng)度與抗?jié)B性，為后續(xù)裝飾涂層提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

3. 良好的防水防潮性能：多潤(rùn)斯植物油在材料表面形成一層致密的保護(hù)膜，能夠有效阻擋水分侵入，防水性能卓越。經(jīng)測(cè)試，在高濕度環(huán)境下，涂刷植物油的材料表面水珠滾落，不會(huì)形成水漬，有效防止了因水分滲透導(dǎo)致的墻面發(fā)霉、泛黃、脫落等問(wèn)題。特別適用于南方潮濕地區(qū)以及衛(wèi)生間、廚房、地下室等濕度較大的空間，為建筑結(jié)構(gòu)提供長(zhǎng)期可靠的防水保護(hù)。

4. 優(yōu)異的耐候性：無(wú)論是面對(duì)高溫炎熱的夏季，還是寒冷低溫的冬季，亦或是長(zhǎng)期的陽(yáng)光照射、風(fēng)雨侵蝕，多潤(rùn)斯植物油涂層都能保持穩(wěn)定性能。不會(huì)出現(xiàn)變色、褪色、粉化、開(kāi)裂等現(xiàn)象，能夠長(zhǎng)期維持材料表面的美觀與防護(hù)效果。在戶外建筑裝飾、園林景觀設(shè)施等應(yīng)用場(chǎng)景中表現(xiàn)出色，歷經(jīng)多年依然能保持良好狀態(tài)，減少了頻繁維護(hù)與翻新成本。

5. 獨(dú)特的裝飾效果：植物油干燥后呈現(xiàn)出自然、柔和的光澤，能夠凸顯材料本身的質(zhì)感與紋理，為空間增添獨(dú)特的藝術(shù)氛圍。在木材表面，能展現(xiàn)木材天然的紋理之美，使木材更具古樸典雅氣息；用于磚石墻面，可營(yíng)造出低調(diào)而不失高雅的裝飾風(fēng)格。且植物油可與多種天然顏料配合使用，調(diào)配出豐富色彩，滿足不同用戶對(duì)裝飾效果的個(gè)性化需求。

技術(shù)參數(shù)

1. 成分：主要成分為多種天然植物油，如亞麻籽油、桐油、蓖麻油等，經(jīng)過(guò)特殊工藝精煉而成。這些植物油富含不飽和脂肪酸等活性成分，賦予產(chǎn)品良好的干燥性能、柔韌性與耐久性。同時(shí)，產(chǎn)品中添加了少量環(huán)保型助劑，用于調(diào)節(jié)產(chǎn)品的施工性能、干燥速度與抗氧化性能，確保產(chǎn)品在不同環(huán)境下都能穩(wěn)定發(fā)揮作用。

2. 比重：產(chǎn)品比重在 0.9 - 0.95g/cm³ 之間，比重適中，既保證了產(chǎn)品具有良好的流動(dòng)性，便于施工涂抹，又不會(huì)因比重過(guò)輕導(dǎo)致涂層過(guò)薄，影響防護(hù)與裝飾效果；也不會(huì)因比重過(guò)重給材料基層帶來(lái)過(guò)多負(fù)擔(dān)，確保施工安全與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

3. 酸值：酸值≤5mgKOH/g，較低的酸值表明產(chǎn)品穩(wěn)定性高，不易發(fā)生氧化變質(zhì)，可長(zhǎng)期儲(chǔ)存且在使用過(guò)程中不會(huì)對(duì)材料基層產(chǎn)生腐蝕等不良影響，保障了產(chǎn)品的質(zhì)量與使用壽命。

4. 碘值：碘值在 120 - 180gI?/100g 之間，碘值反映了植物油中不飽和脂肪酸的含量，該產(chǎn)品碘值處于適宜范圍，使其具有良好的干燥速度與成膜性能。在施工后，能夠在較短時(shí)間內(nèi)形成堅(jiān)韌、有彈性的保護(hù)膜，發(fā)揮防護(hù)與裝飾功能。

5. 干燥時(shí)間：表干時(shí)間通常為 2 - 4 小時(shí)（在溫度 25℃，相對(duì)濕度 50% 環(huán)境下），實(shí)干時(shí)間約為 12 - 24 小時(shí)。較短的表干時(shí)間有利于提高施工效率，減少施工過(guò)程中的等待時(shí)間；實(shí)干時(shí)間能確保涂層充分固化，形成穩(wěn)定牢固的保護(hù)膜，發(fā)揮產(chǎn)品最佳性能。實(shí)際干燥時(shí)間會(huì)受施工環(huán)境溫度、濕度、通風(fēng)狀況等因素影響，溫度越低、濕度越大，干燥時(shí)間越長(zhǎng)；通風(fēng)良好則可加速干燥。

6. 固含量：固含量≥80%，較高的固含量意味著在施工過(guò)程中，單位面積內(nèi)可形成較厚的有效涂層，提供更好的遮蓋力與防護(hù)性能。能有效覆蓋材料基層的微小瑕疵、缺陷，同時(shí)增強(qiáng)涂層的耐磨性、抗劃傷性與耐久性，減少后期維護(hù)成本。

7. 耐水性：將涂刷多潤(rùn)斯植物油的樣板浸泡在水中，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（如 72 小時(shí)），樣板表面無(wú)起泡、脫落、變色等現(xiàn)象，涂層依然保持完好，顯示出產(chǎn)品優(yōu)異的耐水性能，可有效抵御長(zhǎng)期潮濕環(huán)境與水分侵蝕。

8. 耐候性：通過(guò)人工加速老化測(cè)試（如氙燈老化試驗(yàn)），在模擬自然環(huán)境光照、溫度、濕度等條件下，經(jīng)過(guò) [X] 小時(shí)測(cè)試后，涂層無(wú)明顯變色、褪色、粉化、開(kāi)裂等現(xiàn)象，光澤保持率≥80%，證明產(chǎn)品具有卓越的耐候性能，可適應(yīng)不同氣候條件下的長(zhǎng)期使用。

施工工具

1. 刷子：選用優(yōu)質(zhì)天然鬃毛刷或合成纖維刷，如羊毛刷、豬鬃刷、尼龍刷等。刷子寬度根據(jù)施工面積與細(xì)節(jié)需求選擇，一般為 2 - 6 英寸。天然鬃毛刷適用于對(duì)紋理效果要求較高的表面，如木材表面，能夠均勻涂抹植物油，展現(xiàn)材料自然紋理；合成纖維刷則具有較好的耐化學(xué)腐蝕性，適用于各類材料表面，且在涂刷過(guò)程中不易掉毛，保證施工質(zhì)量。

2. 滾筒：采用短毛或中長(zhǎng)毛滾筒，滾筒直徑通常為 4 - 6 英寸，搭配可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的滾筒桿。短毛滾筒適用于光滑表面，如金屬、玻璃等，能夠快速均勻地涂抹植物油，提高施工效率；中長(zhǎng)毛滾筒則適用于表面較為粗糙的材料，如磚石、混凝土等，能夠更好地將植物油壓入材料孔隙中，增強(qiáng)附著力。滾筒材質(zhì)可選擇羊毛、聚酯纖維等，根據(jù)具體施工場(chǎng)景與需求而定。

3. 噴槍：可選用空氣噴槍或無(wú)氣噴槍?？諝鈬姌尣僮骱?jiǎn)單，能夠靈活控制噴涂范圍與厚度，適用于大面積施工且對(duì)涂層厚度要求相對(duì)均勻的場(chǎng)景，如大型建筑墻面、天花板等；無(wú)氣噴槍則能夠產(chǎn)生較高壓力，使植物油以較高速度噴射到材料表面，滲透力更強(qiáng)，適用于一些難以涂刷的表面，如復(fù)雜造型的裝飾構(gòu)件、深層孔隙較多的材料等。噴槍的噴嘴口徑根據(jù)植物油的粘稠度與施工要求選擇，一般為 0.8 - 2.0mm。

4. 攪拌工具：在使用植物油前，需充分?jǐn)嚢杈鶆?，可使用電?dòng)攪拌器或手動(dòng)攪拌棒。電動(dòng)攪拌器效率高，能夠快速將產(chǎn)品攪拌均勻，適用于大量植物油的攪拌；手動(dòng)攪拌棒則靈活方便，適用于小批量或局部施工時(shí)的攪拌，確保產(chǎn)品成分均勻，性能穩(wěn)定。

5. 過(guò)濾工具：為防止產(chǎn)品中的雜質(zhì)影響施工效果，在使用前可通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。濾網(wǎng)目數(shù)一般為 80 - 120 目，能夠有效過(guò)濾掉較大顆粒雜質(zhì)，保證植物油在涂刷或噴涂過(guò)程中流暢均勻，避免堵塞噴槍、滾筒等工具，確保施工順利進(jìn)行。

施工流程

1. 基層處理

• • 確保施工基層表面牢固、平整、干燥、清潔，無(wú)油污、灰塵、疏松物、裂縫、孔洞等雜質(zhì)。對(duì)于木材基層，需去除表面的毛刺、樹脂等，可用砂紙打磨光滑，對(duì)于有節(jié)疤的部位，可使用蟲膠漆進(jìn)行封閉處理，防止節(jié)疤處滲出油脂影響涂層附著力；對(duì)于磚石、混凝土基層，應(yīng)清理表面的脫模劑、浮漿等，如有裂縫、孔洞，需用專用修補(bǔ)材料進(jìn)行填補(bǔ)平整，確?；鶎訄?jiān)實(shí)可靠。

• • 基層含水率應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，木材基層含水率一般不超過(guò) 12%，磚石、混凝土基層含水率不超過(guò) 8%（可使用含水率測(cè)試儀進(jìn)行檢測(cè)）。過(guò)高的含水率會(huì)影響植物油的滲透與附著，導(dǎo)致涂層起泡、脫落等問(wèn)題。若基層含水率超標(biāo)，可通過(guò)通風(fēng)干燥、加熱烘干等方式降低含水率至合格范圍。

2. 產(chǎn)品攪拌與過(guò)濾

• • 在使用前，將多潤(rùn)斯植物油充分?jǐn)嚢杈鶆颍褂秒妱?dòng)攪拌器時(shí)，攪拌速度不宜過(guò)快，一般控制在 200 - 400 轉(zhuǎn) / 分鐘，攪拌時(shí)間為 3 - 5 分鐘，確保產(chǎn)品中各成分均勻混合；若使用手動(dòng)攪拌棒，應(yīng)攪拌至產(chǎn)品無(wú)明顯分層、沉淀現(xiàn)象。

• • 攪拌均勻后，通過(guò) 80 - 120 目濾網(wǎng)對(duì)植物油進(jìn)行過(guò)濾，去除可能存在的雜質(zhì)，保證產(chǎn)品純凈度，防止雜質(zhì)在施工過(guò)程中影響涂層質(zhì)量與施工工具的正常使用。

3. 涂刷 / 噴涂底漆（可選）

• • 根據(jù)施工需求與基層情況，可選擇涂刷或噴涂一層多潤(rùn)斯配套的專用底漆。底漆能夠進(jìn)一步封閉基層，增強(qiáng)基層與植物油涂層的附著力，同時(shí)提高防護(hù)效果。底漆一般采用滾涂或刷涂方式，均勻覆蓋基層表面，避免出現(xiàn)漏刷、流墜現(xiàn)象。若使用噴槍噴涂底漆，需調(diào)整好噴槍壓力與噴嘴口徑，使底漆均勻霧化并附著在基層上。底漆干燥時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明而定，一般在表干后（約 1 - 2 小時(shí)），方可進(jìn)行下一步施工。

4. 植物油施工

• • 刷涂：使用刷子蘸取適量植物油，按照同一方向進(jìn)行涂刷，動(dòng)作要平穩(wěn)、均勻，避免出現(xiàn)刷痕、氣泡。對(duì)于木材等有紋理的材料，應(yīng)順著紋理方向涂刷，使植物油更好地滲透到紋理中，增強(qiáng)附著力與裝飾效果。每道涂刷厚度不宜過(guò)厚，一般控制在 0.1 - 0.2mm，待前一道涂層表干后（約 2 - 4 小時(shí)），再進(jìn)行下一道涂刷，通常需涂刷 2 - 3 道，具體道數(shù)根據(jù)實(shí)際效果與需求確定。

• • 滾涂：將滾筒浸入植物油中，使其充分吸附產(chǎn)品，然后在桶邊輕輕刮去多余植物油，以避免在施工表面產(chǎn)生流墜。按照 “W” 或 “M” 字形軌跡進(jìn)行滾涂，確保涂層均勻覆蓋，對(duì)于邊緣、角落等部位，可用刷子進(jìn)行修補(bǔ)。滾涂過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)滾筒上植物油不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，保證施工連續(xù)性。每道滾涂厚度與刷涂相近，同樣需待前一道涂層表干后進(jìn)行下一道滾涂，一般滾涂 2 - 3 道。

• • 噴涂：將過(guò)濾后的植物油倒入噴槍料桶中，調(diào)整噴槍壓力至合適范圍（空氣噴槍一般為 0.3 - 0.5MPa，無(wú)氣噴槍根據(jù)產(chǎn)品粘稠度與設(shè)備說(shuō)明調(diào)整），噴嘴與施工表面保持 15 - 30cm 距離，呈垂直角度勻速移動(dòng)噴槍進(jìn)行噴涂。噴涂時(shí)應(yīng)注意重疊部分，避免出現(xiàn)漏噴、流掛現(xiàn)象。噴涂厚度可通過(guò)控制噴槍移動(dòng)速度與噴涂次數(shù)進(jìn)行調(diào)整，一般每道噴涂厚度在 0.1 - 0.3mm，同樣需進(jìn)行 2 - 3 道噴涂，每道間隔時(shí)間為表干時(shí)間。

5. 干燥與養(yǎng)護(hù)

• • 施工完成后，讓植物油涂層在自然環(huán)境下充分干燥固化。干燥過(guò)程中，應(yīng)保持施工環(huán)境通風(fēng)良好，溫度在 5℃ - 35℃之間，相對(duì)濕度低于 85%。避免在雨天、高溫、高濕度或大風(fēng)等惡劣環(huán)境下干燥，以免影響涂層質(zhì)量。在正常環(huán)境條件下，涂層表干時(shí)間約為 2 - 4 小時(shí)，實(shí)干時(shí)間約為 12 - 24 小時(shí)，完全固化則需 7 - 10 天。在涂層未完全干燥固化前，應(yīng)避免觸碰、摩擦涂層表面，防止造成損傷。

• • 為確保涂層性能達(dá)到最佳狀態(tài)，在涂層完全固化后，可進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。如避免在短期內(nèi)對(duì)涂層表面進(jìn)行過(guò)度清潔、刮擦等操作；對(duì)于戶外使用的涂層，可定期進(jìn)行檢查，如有輕微損傷，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)維護(hù)，以延長(zhǎng)涂層使用壽命，保持良好的防護(hù)與裝飾效果。